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活塞桿選用滾壓生產(chǎn)加工，因?yàn)楸韺恿舫霰韺託埩魤旱貞?yīng)力，有利于表層細(xì)微裂痕的封閉式，阻攔沉積作用的拓展。 進(jìn)而提升表層耐腐蝕工作能力，活塞桿能夠減緩疲憊裂痕的造成或擴(kuò)張，因此提升液壓缸桿疲勞極限。 根據(jù)滾壓成形，滾壓表層產(chǎn)生一層層冷作硬化層，降低了切削副觸碰表層的延展性和塑性形變，進(jìn)而提升了液壓缸桿表層的耐磨性能，一起防止了因切削造成的燙傷。滾壓后，粗糙度值的減少，可提升相互配合特性。一起，減少了液壓缸桿活塞運(yùn)動(dòng)時(shí)對(duì)密封環(huán)或液壓密封件的磨擦損害，提升了液壓缸的總體使用期。
滾壓加工工藝是這種高效率高品質(zhì)的加工工藝對(duì)策，現(xiàn)以直徑165毫米鏡博士研究生牌削滾壓頭(46鋼無(wú)縫管)為例證明材料滾壓實(shí)際效果。滾壓后，液壓缸桿粗糙度由幢滾前Ra3.4～6.3um減少為Ra0.3～0.7um，液壓缸桿的表層強(qiáng)度提升約40%，液壓缸桿表層疲勞極限提升20%。液壓缸使用期，提升2～3倍，滾壓加工工藝較切削加工工藝高效率提升16倍上下。左右統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)表明，該滾壓加工工藝是高效率的，能大幅提高液壓缸桿的工藝性能。
無(wú)錫華源達(dá)液壓機(jī)械有限公司批發(fā)五金機(jī)械活塞桿,選用五金機(jī)械冷拉、研磨和高精打磨拋光的**加工工藝生產(chǎn)制造，各類(lèi)性能指標(biāo)均合乎并超出**行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)?？闪⒓从靡砸簤焊住飧?、減振器、活塞桿，并普遍用以液壓氣動(dòng)、印染、印刷設(shè)備滑軌、鋁壓鑄機(jī)、塑料機(jī)導(dǎo)桿、頂桿及四柱油壓機(jī)定位銷(xiāo)；傳真機(jī)、打印機(jī)、髙速油印機(jī)、復(fù)印機(jī)等當(dāng)代辦公室機(jī)械設(shè)備導(dǎo)軸等某些以五金機(jī)械長(zhǎng)細(xì)軸為構(gòu)件的制造行業(yè)和商品。
